1、聚合物特性引起的：由于氫氧化鋁和氫氧化鎂等阻燃劑的高填充量，使聚合物本體的強(qiáng)度降低，伸長(zhǎng)率和柔韌性也同時(shí)降低，抗撕裂性和抗開裂性先天不足。

2、物料的擠出工藝：基于以金屬水合物作為阻燃劑的無(wú)鹵低煙材料的高填充特性，如擠出過程中的工藝溫度，螺桿壓縮比的選擇不當(dāng)，會(huì)引起水合氧化物（氫氧化鋁，氫氧化鎂）在分解和高剪切力作用下聚合物斷鍵，由于相對(duì)較大的壓縮比，擠出機(jī)的速度無(wú)法達(dá)到通常的水平，這會(huì)導(dǎo)致物料在機(jī)筒和螺桿之間停留的時(shí)間過長(zhǎng)，在摩擦引起的高溫下，水合氧化物（氫氧化鋁，氫氧化鎂）會(huì)分解，在材料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡（微孔），使擠出后成品的機(jī)械強(qiáng)度和抗彎曲性大大降低。

3、使用環(huán)境和存儲(chǔ)條件的因素：以聚乙烯為基料的無(wú)鹵低煙材料通常對(duì)溫度更敏感，在溫度變化較大的環(huán)境條件下，由熱脹冷縮引起的內(nèi)應(yīng)力通常會(huì)導(dǎo)致界面區(qū)域出現(xiàn)裂紋，例如，位于北方的用戶在無(wú)外部包裝的情況下將無(wú)鹵阻燃電纜卷軸放置于戶外現(xiàn)場(chǎng)，則一周后，會(huì)發(fā)現(xiàn)卷軸上的幾乎所有電纜在向陽(yáng)的一面都將出現(xiàn)了縱向裂縫，長(zhǎng)度已達(dá)到電纜盤的長(zhǎng)度的1/2周長(zhǎng)，根據(jù)分析，這是由于電纜盤具的一側(cè)朝向太陽(yáng)，另一側(cè)被遮蔽，并且由于較大的溫差和兩側(cè)的彎曲應(yīng)力而使材料開裂。

4、擠出模具：擠出模具的結(jié)構(gòu)型式，拉伸比和拉伸平衡率也對(duì)擠出后的內(nèi)應(yīng)力的消除起著至關(guān)重要的作用，通常使用具有較低壓力的半擠壓式模具，內(nèi)模和外模的拉伸比和拉伸平衡比應(yīng)分別控制在1：2及接近1。