微膠囊包覆紅磷阻燃劑與普通的紅磷阻燃劑有何不同

微膠囊包覆紅磷阻燃劑與聚合物的相溶性好，對(duì)產(chǎn)品的物理性能和機(jī)械強(qiáng)度影響小，無毒，不腐蝕加工設(shè)備，具有良好的熱穩(wěn)定性，在300℃左右不分解，電學(xué)性能好，添加量小，在有機(jī)高分子材料中只需要添加5-8%即可達(dá)到美國(guó)的UL94V-0阻燃標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)低于普通阻燃劑，它也可以單獨(dú)使用或與其他助劑復(fù)合使用，經(jīng)過SGS測(cè)試后，環(huán)境保護(hù)符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。

普通的紅磷阻燃劑是一種高效，無毒，低煙環(huán)保型的無機(jī)阻燃劑，但其在熱塑性塑料和熱固性塑料阻燃中的應(yīng)用需要解決無機(jī)物質(zhì)與有機(jī)樹脂的相容性問題，因此需要對(duì)紅磷進(jìn)行表面處理，因此研發(fā)了微膠囊化紅磷阻燃劑。

微膠囊化紅磷和普通紅磷的區(qū)別

1、粉末方面

在兩個(gè)玻璃杯中分別加入微膠囊化紅磷和普通的紅磷，并加水?dāng)嚢枰粫?huì)兒，然后靜置5分鐘。 可以觀察到以下現(xiàn)象：

（1）微膠囊化紅磷與水立即分離，形成上下層，水層相對(duì)透明。

（2）普通的紅磷和水的混合液一直混濁的，紅磷和水不能分離。

2、母粒方面

（1）微膠囊化紅磷制成的制件表面非常光滑；

（2）由普通的紅磷制成的制件的表面不光滑，較為粗糙，并且有許多細(xì)小的小突起。

3、注塑件方面

（1）由微囊化的紅磷制成的零件表面非常光滑；

（2）普通紅磷制成的零件表面粗糙，有許多細(xì)小的突起。

微膠囊化紅磷母粒的優(yōu)越性

與普通的紅磷相比，微膠囊化紅磷母粒具有以下特點(diǎn)：

1、與樹脂的相容性好，由于微膠囊紅磷表面包覆有一層樹脂，因此它從親水性變?yōu)槭杷杂H油性，易于分散，并極大地改善了紅磷粉末與樹脂的親和與粘結(jié)問題；

2、抗遷移析出，因用紅磷阻燃的PA、PBT等樹脂制品大多是用于電子電器場(chǎng)合，它們的使用環(huán)境溫度較高，且時(shí)冷時(shí)熱，這很容易使與樹脂的相容性差的未包覆的紅磷遷移析出至制件的表面，從而吸潮氧化形成磷酸、偏磷酸等酸性物質(zhì)，腐蝕制件表面的金屬，同時(shí)影響電性能，而微膠囊化紅磷在這方面大大改進(jìn)。

3、良好的電性能且保持長(zhǎng)久，普通的紅磷阻燃塑料產(chǎn)品由于紅磷的易析出，易于吸潮及易氧化，電性能非常不穩(wěn)定，使用一段時(shí)間后可能會(huì)大大的損壞制品。