理想的阻燃劑應(yīng)易于引入塑料中并與其相容而不改變其力學(xué)性能，PP專用阻燃劑也應(yīng)是具有優(yōu)異的光穩(wěn)定性、耐老化性且耐水解性等特性，銀塑新材料研發(fā)生產(chǎn)的各種塑料阻燃母粒都可以做到這一點，其研發(fā)的環(huán)保型阻燃母粒與ABS和HIPS都具有良好的相容性，添加比例低，阻燃效果好，阻燃劑母粒可以做到與聚合物的降解溫度相匹配，即阻燃劑的阻燃作用在塑料的降解溫度以下開始，并在塑料的整個降解溫度范圍內(nèi)持續(xù)發(fā)揮作用，阻燃母粒還滿足耐腐蝕性、耐高溫、用量少、效率高、無味、無有害等理想要求。

合理的阻燃母粒是根據(jù)其不同的功能要求而專門設(shè)計的，以解決它們與不同樹脂的相容性，使其在樹脂中的加入量即使較大時也不會產(chǎn)生分層、起霜、白點麻點等問題，與材料的兼容性更好，性能更好，表面更光滑，加工技術(shù)更容易，更廣泛等。

波紋管用阻燃母料，添加比例是多少？

波紋管的阻燃母料可以直接加工或造粒，由于材料、溶脂、填充料等的不同，各種功能阻燃母粒的添加比例也不同，因此在批量生產(chǎn)之前需要做好小試。

透明PP阻燃劑用于塑料薄膜等領(lǐng)域，合理的功能透明PP阻燃劑都是是根據(jù)其不同的功能要求而專門設(shè)計的，以解決其與不同樹脂的相容性問題，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會影響材料的其他性能。由于技術(shù)和設(shè)備的不斷進步，透明PP阻燃劑的性能也不斷提高，在許多方面，可以通過與材料直接混合來生產(chǎn)滿足所有性能要求的產(chǎn)品，且塑化更容易，產(chǎn)量也更大，這大大降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品附加值。

在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易引起分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象。

配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｔ谧枞夹屎陀行埽ㄐ詢r比）方面遠遠優(yōu)于普通阻燃劑。 因此，目前阻燃母粒已成為滿足阻燃要求的阻燃塑料制品的最佳選擇之一，并已成為阻燃劑粉料的有效替代品。

高效PP阻燃劑使用在波紋管中會增加成本嗎？

在大多數(shù)情況下比使用普通阻燃劑成本會有所增加，但是，在某些情況下，使用高效PP阻燃母料反而比使用普通阻燃劑更經(jīng)濟，使用幾種阻燃劑組合以達到所需的效果，需要考慮以下兩種現(xiàn)象：

1、在許多情況下，塑料產(chǎn)品廠家使用的阻燃劑并不是最經(jīng)濟的，他們對阻燃劑并不熟悉，使用反復(fù)試驗以及浪費人力和物力是非常普遍的現(xiàn)象，而阻燃母粒廠家專注于阻燃劑研究制造，并免費提供一對一的技術(shù)指導(dǎo)，因此使用阻燃母粒時就不會出現(xiàn)此類問題。

2、用于波紋管的高效PP阻燃母粒產(chǎn)品的等級和使用阻燃劑的產(chǎn)品的等級完全不同，它們的價格相對也會要高出一點，高出的價格通常高于使用普通阻燃劑所增加的成本，此外，消除了人工和材料成本，阻燃母?？梢詣?chuàng)造“利潤”，從這個角度來看，在某些情況下，使用阻燃劑母粒比使用普通阻燃劑要來得更“經(jīng)濟”。