膠粘劑是通過界面的粘附和物質的內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的物質。而為了提高膠粘劑的物理、化學特性，都會相應的搭配一些添加劑?？墒褂玫奶砑觿┓N類多且用量都不同，所以今天主要講講常用的那幾種添加劑：

阻燃劑：當添加阻燃劑的膠體暴露于火焰時，能自行抑止火焰的蔓延，避免煙霧的構成，當火焰去掉時熄滅便會中止，大致分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻、水合氧化物如氫氧化鋁等，它們是在復合材料加工過程中摻合于復合材料里面，使用方便，適應面大但對復合材料的性能有影響。反應型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過化學反應復合到聚合物分子鏈上，因此對復合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。反應型阻燃劑主要包括含磷多元醇及鹵代酸酐等。 因此阻燃劑的選擇需按照自身的實際情況決定；

分散劑：該類助劑可保持粘度相同的情況下，通過增加填料的含量，從技術層面改進膠粘劑的性能。譬如膠粘劑中加入了分散劑后，可以多加阻燃劑如氫氧化鋁，提高膠粘劑的阻燃性能；或者多加氧化鋁，提高膠粘劑的導熱性能；

抗氧化劑：可延緩產品因氧化而合成；

潤滑劑：內部潤滑劑可改善樹脂的內活動性，減少樹脂分子鏈間的內摩擦，如脂肪酸脂類(硬脂酸單甘油酯)，而外部潤滑劑可降低樹脂對加工機械之黏著，并進步產品外表的潤滑易于脫模；

增塑劑：可使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性；

抗靜電劑：賦予產品產生導電性，以使其防止因摩擦而形成靜電的積存。